Технические характеристики АСТРАТЕК

№ п/пНаименование показателейВеличинаМетод испытания
1Плотность материала при температуре 20°С, кг/м3571±15%ГОСТ 31992.1-2012
2Массовая доля нелетучих веществ, %, не менее53ГОСТ 31939-2012
3Водородный показатель материала, рН7,5-11,0ГОСТ Р 52020, п.9.4
4Время высыхания и образования пленки до степени 3 при температуре (20±2)°С, ч, не более 24 ГОСТ 19007-73
5Плотность покрытия (пленки) при температуре 20°С, кг/м3 378±20% ТУ 5768-002-62584336-2009
6Адгезия покрытия по силе отрыва, МПа, не менее
— к бетонной и кирпичной поверхности
— к стали
0,8
0,8
 ГОСТ 32299-2013

(ISO 4624:2002)

7Стойкость покрытия к статическому воздействию при температуре (20±2)°С, ч, не менее:
— воды
— 5% раствора щелочи
24
24
ГОСТ 9.403-80*
метод Б
8Стойкость покрытия к воздействию температуры Образцы должны выдержать воздействие температуры 200±5°С в течение 3 ч, охлажденная поверхность покрытия должна быть без дефектов, допускается изменение цвета покрытия. ГОСТ Р 51691-2000 п.9.8
9Коэффициент теплопроводности материала, при температуре 20°С, Вт/(м•°С)0,032 ± 10%ГОСТ 7076-99
10Сопротивление теплопередаче покрытия при толщине слоя (0,5±3%) мм, м2•°С/Вт 0,4 ± 3% п.5.10 ТУ 5768-002-62584336-2009

Основные параметры теплоизоляционных покрытий АСТРАТЕК (по СНиП)

Наименование показателейЗначения Условия АЗначения Условия В
Плотность покрытия, кг/м3378±20%378±20%
Коэффициент удельной теплоёмкости покрытия, кДж/кг°С1,21,2
Массовое отношение влаги в покрытии, %24
Коэффициент теплопроводности покрытия (результирующий), при температуре (20±5)°С, Вт/(м•°С)0,0012±10%0,0015±10%
Коэффициент теплоусвоения (24 ч.) покрытия, Вт/(м2°С)0,300,35
Коэффициент паропроницаемости покрытия, мг/м ч Па0,020,02

Рекомендации по нанесению теплоизоляционного полимерного покрытия АСТРАТЕК на металлические поверхности

1. Подготовка поверхности

Изолируемая поверхность должна быть очищена от ржавчины, окалины, загрязнений механизированным способом либо вручную металлическими щетками, обезжирена и обеспылена. При нанесении на ранее окрашенную поверхность, необходимо снять старую краску в местах шелушений и отслоений. При необходимости зашлифовать наждачной бумагой средней и крупной зернистости.

Для обезжиривания рекомендуется использовать технические моющие средства на водной основе типа ТМС «Унивеко» либо его аналоги, или органические растворители (уайт-спирит, Р-4, Р-646).

 

2. Грунтование

Для улучшения адгезии и увеличения срока службы готового покрытия перед нанесением теплоизоляционного покрытия АСТРАТЕК металлические поверхности рекомендуется загрунтовать.

При покрытии «холодных» металлических поверхностей (не ниже +10°С) рекомендуется использовать грунтовку GROSS металл (1 — 2 слоя) либо другую качественную грунтовку по металлу.

При покрытии «горячих» (более +80°С) металлических поверхностей рекомендуется использовать 20 — 25% водный раствор материала АСТРАТЕК в качестве грунтовочного слоя.

 3. Нанесение покрытия

Работы по нанесению покрытия рекомендуется проводить при следующих условиях окружающей среды:

— температура изолируемой поверхности (подложки) — от плюс 10 °С;

— температура окружающего воздуха — от плюс 10°С, относительная влажность – не более 80%.

Чем ниже относительная влажность воздуха, тем быстрее происходит высыхание материала и, соответственно, чем выше влажность, тем время высыхания больше.

На чистых, полированных металлических поверхностях пар конденсируется во влагу при влажности более 90%. На шероховатых или неочищенных поверхностях конденсация происходит уже при влажности 65 — 70%. Кроме того, конденсат может осесть на поверхности и при невысокой влажности, если температура металла ниже температуры воздуха. Поэтому перед нанесением поверхность необходимо высушить естественным или принудительным путем.

Следует помнить, что при понижении температуры ниже +20°С и повышении влажности до 85% время высыхания увеличивается. Поэтому необходимо увеличить время между нанесением слоев не менее чем в 2 — 3 раза. Например, высохший при низких температурах материал кажется готовым уже после образования пленки, хотя пленка станет окончательно прочной только после того, как испарится вся вода и пленкообразование завершится полностью.

Высокая температура окружающей среды существенно ускоряет испарение воды и отверждение. При этом может высохнуть только верхний слой и «законсервировать» пары воды внутри, что, в свою очередь, ухудшит теплоизоляционные и эксплуатационные характеристики готового покрытия, и может привести к его дефектам. При одинаково высокой температуре окружающего воздуха и поверхности это, как правило, не происходит, поэтому в летний период рекомендуется проводить работы исключающие попадание прямых солнечных лучей на изолируемую поверхность (утром либо в пасмурную погоду) во избежание существенной разницы температур металла и воздуха. С осторожностью допускается сушка покрытия направленной струей нагретого воздуха.

При нанесении покрытия внутри и снаружи помещений, на поверхность различного оборудования, необходимо тщательно контролировать температуру поверхности, толщину наносимого слоя, температуру и относительную влажность воздуха. При несоблюдении рекомендуемой толщины наносимого слоя, минимально допустимого температурного режима для подложки и воздуха возможно неполное высыхание нанесенного слоя ТПП, что может привести к дефектам покрытия: вздутия, образование трещин, отслоения и т.п.

Нельзя наносить покрытие при сильном ветре, дожде, тумане, изморози. Покрытие набирает стойкость к воздействию атмосферных осадков через 24 часа после нанесения последнего слоя при следующих условиях сушки: температура воздуха не менее 20 °С, относительная влажность воздуха не более 65%. В случае пониженных температур и/или повышенной влажности это время может увеличиться в 2-3 раза.

Перед использованием ТПП необходимо осмотреть внешний вид тары, проверить маркировку, целостность упаковки и отсутствие повреждений на ней при транспортировке. После открытия тары тщательно перемешайте материал до однородного состояния. При механическом перемешивании рекомендуемая скорость оборотов не должна превышать 300 об/мин. Материал готов к применению, допускается разбавление водой 3-7 %. ТПП наносится кистью, воздушным или безвоздушным распылителем послойно. Оптимальная толщина первого слоя – 0,2 мм, толщина каждого последующего слоя должна быть не более 0,4 -0,5 мм. Время высыхания каждого слоя при температуре 20°С и относительной влажности воздуха 65% – 24 часа. При уменьшении температуры и/или увеличении относительной влажности воздуха время сушки необходимо увеличить в 2-3 раза. Рабочие инструменты после нанесения промыть водой

 

 Время сушки одного слоя толщиной 0,4 – 0,5 мм на металлических поверхностях, в зависимости от температуры окружающего воздуха при относительной влажности 65%

Время, чТемпература, °С
5101520253035404550
6Х
8Х
10Х
12Х
16Х
20Х
24Х
36Х
48Х
60Х

 

Время полного формирования готового покрытия зависит от количества слоев, температуры и влажности окружающего воздуха, и составляет не менее 21 суток со дня нанесения последнего слоя

Нанесение кистью

Рекомендуется использовать кисть из ненатурального ворса для нанесения интерьерных или фасадных красок, а также для окраски небольших поверхностей и исправления недостатков окраски.

Непосредственно перед нанесением материала смочите кисть водой. Нанесите материал кистью в одном направлении толщиной не более 0,2 мм. Как только этот слой материала высох до отлипания, нанесите следующий слой, и так — до толщины одного технологического слоя. Как правило, это 2 — 3 прохода кисти (в результате, толщина слоя составит 0,3 — 0,5 мм).

При нанесении кистью для получения качественного покрытия движения должны быть направлены в одну сторону.

Рекомендации по нанесению покрытия безвоздушным распылителем смотрите в 7 разделе «Общих рекомендаций по применению теплоизоляционных полимерных покрытий АСТРАТЕК»